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關於螺旋輸送機零部件的問題解析

更新日期:2013-3-21 14:00:00    閱讀次數:3098

螺旋輸送機的使用越來越普遍,為了大家能更好的使用螺旋輸送機,減少生產成本,現就螺旋輸送機的零部件的問題解析如下:

1.為什麽其他施工單位一般不主張使用封口膠?
答:封口膠的作用主要是把以硫化的兩端連接起來,同時也防止水等有害介質的侵入,防止清掃器破壞接頭。因此,要使硫化接頭的使用壽命與帶體同步,要延長帶體的使用壽命就必須使用封口膠。
使用封口膠做硫化接頭會增加成本,同時也提高了膠接頭的難度,因此有的施工單位會不主張使用封口膠。實際上這樣做,對輸送帶的使用壽命有負麵影響。
2.能不能不放芯膠,而多塗幾層膠漿?
答:膠漿是將芯膠溶解在溶劑中形成的具有一定粘度的膠狀物。在溶劑全部揮發後,其成分與芯膠完全一樣,但是,常用的膠漿是用芯膠與溶劑(如甲苯、二甲苯、溶劑汽油等)按照1:5—1:6的比例調製而成。芯膠是經過壓延機壓延的膠片,它的分子排列順序是經過取向的,從力學角度上講具有各向異性,所以沿著壓延方向的拉伸性能、耐疲勞性都比較好。而溶劑中的橡膠分子排列是隨機的,具有各向同性的。膠漿的作用是通過溶劑良好的流動性、滲透性使溶於溶劑的橡膠能充分的進入布紋之間,從而使橡膠能與織物比較好的結合到一起。因此芯膠的作用是使輸送帶的布層粘合到一起,同時消除由於不同厚度引起的輸送帶層間應力、形變上的差異,並吸收部分破壞性的能量,因此芯膠在輸送帶中是不可缺少的一部分,國外一些廠家為了延長使用壽命,經常采用加厚芯膠的厚度的方法。
隻采用刷膠漿而不用芯膠,那麽接頭處布層間膠的厚度就比較薄,其使用效果也會有影響。
3.拉頭時,發現貼膠都附在一層布上,而另一層布是光的,為什麽?
答:出現貼膠都附在一層布上的原因有以下幾種:
(1)附著力不好;
(2)附著力比較好,但貼膠的強度更高。
一般情況來講,尼龍帶、部分EP帶在拉頭時,比較容易出現兩遍都有膠,而且膠的厚度差不多的情況,而棉帆布帶則容易出現上述一層布上附有膠,另一層布上是光的這種情況。當然,部分附著力不好的EP帶或附著力比較好但貼膠強度更高的EP帶也會出現這一情況。
4.為什麽感覺接頭部位比其他部位硬?
答:輸送帶硫化膠接的過程實際上也是已硫化橡膠繼續交聯的過程。由於硫化時需要加溫、加壓,並且需要比較長的時間,經過比較長時間的硫化後,以硫化橡膠的硬度會提高,因此會感到接頭部位比其他部位硬。
5.跑偏時邊部邊膠磨損並導致布層脫層,怎麽處理?
答:在脫層麵積不大的情況下,可以采取用冷膠的方法修理,但一定要注意要把空氣排空。當然最好的辦法是在發現輸送帶跑偏時予以糾正。
輥筒包膠磨損能不能冷膠處理或熱膠處理?
答:輥筒包膠磨損後在現場可以進行冷處理,但現場處理的效果不好。經過熱處理的輥筒包膠一般可以使用5年以上,不會因為意外情況導致輥筒包膠脫落。
6.層數布一樣的兩條輸送帶怎麽對接?
答:一般情況不可以使用這種方式。但在有的意外情況發生時,現場需要應急時不得不采取這種方法。采用這種方法時,最好把一層對兩層的一個接縫放在最下邊,並且在封口膠處要放足膠料,以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響。
7.EP帶與NN帶各有什麽優缺點?
答:(1)NN輸送帶是棉帆布輸送帶的替代產品,具有強度高,抗疲勞性能好的優點,但是在使用過程中NN輸送帶的使用延伸率比較大,容易伸長;
(2)EP帶是NN帶的升級產品,它具有了尼龍輸送帶的優點,同時由於在使用過程中的延伸率比較小,因此適合範圍更加廣。但是EP帆布與橡膠的粘合性能不如NN帆布,因此膠接的安全性方麵EP輸送帶不如NN輸送帶。
8.長的輸送帶容易跑偏麽?
答:輸送帶在運行過程中,有的時候會出現跑偏的現象。一般情況,由於輸送帶本身問題引起輸送帶跑偏的情況並不多見,輸送帶的跑偏主要還是輸送機的原因。輸送機由於輥筒不平行、支架不垂直、輥筒轉動不靈活的原因,均可引起輸送帶跑偏。對於比較短的輸送帶,由於單側輥筒轉動不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,輸送帶出現跑偏的可能性比較大,而長的輸送帶,由於托輥個數的增加,單側影響的不對稱性會減少,因此在輸送帶上表現出來的跑偏現象會變少。
9.輸送帶上麵不跑偏而下麵跑偏什麽引起的?
答:輸送帶上下兩側是相互影響又相互獨立的。一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起輸送帶下側跑偏。下側跑偏,而上側正常這種情況基本上是由於清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據實際情況來調整。一般的講,下側跑偏是可以糾正的,可以通過改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調整下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目的。

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